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MODELLI DISPONIBILI
RS46
PORTATA NOMINALE
46000kg
SETTORE INDUSTRIALE
  • Porti e piazzali di stoccaggio e di movimentazione intermodale dei container
  • Movimentazione di container pieni
  • Industria metallurgica, siderurgica, dell'acciaio e dell'alluminio
  • Settore energetico

ReachStacker

Straordinaria versatilità

RS46

Il vasto assortimento di configurazioni e opzioni disponibili consente di avere ineguagliabili livelli di flessibilità operativa e di adattare perfettamente questi carrelli a vari e diversi contesti applicativi, come le movimentazioni intermodali o su chiatte dei container, le movimentazioni di container di acciaio, o ancora le movimentazioni di pale e torri eoliche, solo per citarne alcuni.

  • Versatilità nelle applicazioni
  • Efficienza energetica
  • Progettati per eccellere
  • Progettazione della cabina a misura dell'operatore
  • Ottimizzazione delle prestazioni

Rs 46 Pdphero

Rs 46 Pdpmain

Rs 46 Pdpmain 1

Rs 46 Gallery 1

Rs 46 Gallery 2

Rs 46 Gallery 3

Rst F 222 722 A 1468 200212

Rst F 222 722 A 1511 200212

Rst F 222 722 A 1523 200212

Rst F 222 722 A 1748 200212

Rst F 222 722 A 1808 200212

Panoramica

Caratteristiche eccezionali quanto a manovrabilità e velocità di movimentazione.

Progettati per ottenere la massima utilizzazione dello spazio nelle congestionate aree dei terminal per container e dei porti, questi carrelli offrono caratteristiche eccezionali quanto a manovrabilità e velocità di movimentazione, alla massima portata e senza alcuna perdita di potenza, per le operazioni più gravose di movimentazione dei carichi. Da molto tempo considerati tra i più robusti e affidabili carrelli per la movimentazione di container sul mercato mondiale, i Reachstacker Hyster® sono dotati di tecnologie di ottimizzazione dei livelli di rendimento energetico che consentono di ottenere sino al 25% di risparmio di carburante.

Versatilità nelle applicazioni
L'innovativo Reachstacker Hyster® è disponibile in un vasto assortimento di configurazioni e opzioni che consentono di avere ineguagliabili livelli di flessibilità operativa in molte applicazioni, come movimentazioni in seconda fila, scarico di container, movimentazioni di pale e torri eoliche, movimentazioni di container di acciaio e su chiatte.

I Reachstacker Hyster® possono essere dotati un gruppo cambia-attrezzi che consente agli operatori di cambiare con maggiore facilità e rapidità le attrezzature di lavoro (per esempio pinze e magneti per bramme, ganci a c, pinze per tubi) e di snellire e strutturare con maggiore efficienza le flotte nelle operazioni del settore metallurgico.

A basso consumo energetico

Riduzione dei consumi di carburante mantenendo invariate le caratteristiche di produttività e velocità di sollevamento e abbattimento dei costi per carico movimentato. Scegliendo un carrello con modalità ECO selezionabili (eLo e Hi-P) si potranno bilanciare i livelli di produttività ed economicità dei consumi.

Gli eccezionali livelli di coppia a bassi regimi erogati dai nuovi motori Stage V consentono di accrescere le prestazioni anche nelle applicazioni di movimentazione con i ReachStacker che richiedono lunghi baricentri del carico. Inoltre è anche possibile attenuare la rumorosità nei terminal interni.

I motori con emissionamento Stage V utilizzano un sistema di riduzione catalitica selettiva (SCR) con soluzione DEF (analoga all'AdBlue®) e un filtro antiparticolato diesel (DPF). Il sistema di ricircolo dei gas di scarico raffreddati (EGR), che minimizza la generazione di NOx e consente di ridurre l'utilizzo della soluzione DEF, e il ricorso ad avanzate tecnologie di monitoraggio e assistenza, consentono di ottimizzare i tempi di piena operatività anche nelle applicazioni più gravose e impegnative.

Progettati per eccellere

La nuova progettazione del braccio è risultata accrescere la durata, semplificare la manutenzione, ridurre l'usura e aumentare la vita utile dei componenti. Questo si traduce in una riduzione dei costi di servizio e in un conseguente contenimento dei costi generali di gestione.

Il robusto braccio in configurazione a 2 stadi è realizzato in acciaio T-1, con saldature su due piani per accrescerne ulteriormente la resistenza strutturale. Il telaio in esecuzione monostruttura presenta saldature rinforzate nelle sezioni principali e supporti posteriori per servizi gravosi.

L'esclusivo disegno della testa del braccio fornisce un solido supporto allo
spreader, facilitando la movimentazione di container ISO da 20'- 40'.

L'assale sterzante per servizi gravosi è stato progettato per fornire una lunga durata di esercizio ed eccezionali prestazioni sterzanti.

L'esclusivo e brevettato stabilizzatore Hyster utilizza funzioni di controllo dinamico della pressione per migliorare la stabilità laterale e ridurre la pressione al suolo, distribuendo circa il 24% del carico sull'assale anteriore. L'innovativo e robusto stabilizzatore interviene rapidamente, accrescendo la stabilità e riducendo l'usura delle gomme posteriori.

Cabina ergonomica

La cabina dei ReachStacker Hyster® fornisce eccellenti caratteristiche di comfort per l'operatore nelle applicazioni più gravose e nelle condizioni climatiche più avverse. Dotata di vetro superiore blindato, vetri anteriore e posteriore ricurvi e porte in acciaio con vetro temprato, la cabina offre all’operatore un’eccellente visibilità panoramica attorno alla macchina.

La cabina ad alta visibilità, progettata all'insegna dell'ergonomia, consente di accrescere ulteriormente i livelli di produttività. La cabina comprende di serie un doppio display digitale con funzioni di indicazione del peso e del momento del carico, oltre della geometria del braccio. Questo aiuta gli operatori suggerendo le azioni necessarie per mantenere la stabilità e abbassare il baricentro del carico

La cabina è progettata in modo da contenere al minimo i livelli di rumorosità e delle vibrazioni trasmesse all'operatore, mentre l'eccezionale sedile ergonomico e l'ampio spazio a disposizione ne ottimizzano il comfort e riducono l'affaticamento sul lavoro.

Ottimizzazione delle prestazioni

Il design armonizzato dei sistemi di bordo, con le funzioni di accelerazione automatica, di modulazione in base al fabbisogno "on-demand" delle funzioni idrauliche, contribuisce a ridurre i consumi di carburante dei carrelli Hyster® al variare delle condizioni di carico. Queste soluzioni Hyster® sono in grado di fornire significativi risparmi in termini di consumo di carburante e costi di manutenzione per l'intera durata di servizio del carrello.

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